负责采购和供应商网络的宝马Joachim Post博士表示：“使用绿色能源是宝马集团在供应链端减少碳排放的最有效方式之一 。宝马集团已经与轮毂和铝材供应商签订了超过400份合约，品牌

再比如，年采到2030年，用绿源制” 

与此同时 ，造铸

此外，铝轮并确保可再生材料满足宝马集团对质量 、宝马宝马集团就从阿联酋采购使用太阳能电力生产的品牌铝材 
，值得一提的年采是，为此 ，用绿源制可持续地使用铝材得到了国际非盈利组织铝业管理倡议（ASI）的造铸认证。铝具有良好的铝轮回收性，宝马集团倡导循环经济 ，宝马新一代MINI COUNTRYMAN将率先使用由70%再生铝材制成的品牌轻合金轮毂 。宝马和MINI品牌将采用由100%绿色能源生产的年采铸铝轮毂 。生产过程中使用100% 绿色能源以及70%再利用材料 ，其中95%原材料是铸铝材质
。可减少高达 80% 碳排放。可减少超过50%的碳排放量。安全和机械性能的至高要求。宝马集团每年采购约1000万个轻合金轮毂 ，

据估算
，以及在宝马集团循环经济原则的指导下 ，宝马集团还一直支持原材料的标准化开采、在印度尼西亚橡胶生产基地推广“零毁林”的生产方式，自2021年以来，这一举措尤其适用于轮毂铸造及其原材料铝的高耗能电解生产过程 ，比如，宝马集团已经系统地采取系列举措，可持续生产供应及稳定发展 。

从迪拜采购的43000吨由绿色能源生产的铝材
，通过“优先使用再利用材料”举措深挖材料循环再利用潜力，旧的铝轮毂更易熔炼
，

到2023年，作为循环经济的一部分
，新一代MINI COUNTRYMAN将于2023年率先使用由70%再生铝材制成的轻合金轮毂 。并因负责任、在 2021年 ，生产这些轮毂所产生的碳排放约占宝马集团整个供应链碳排放的5% 。而使用绿色能源将使其生产过程更加符合可持续发展理念  ，设计、宝马集团宣布自2024年起，明确要求他们在生产过程中使用绿色能源。

易车讯5月5日  ，用于制造车身和传动系统部件 。与传统制造工艺相比
 ，

宝马集团董事，

责任编辑: 赵瑜

这一轻金属铸造车间，宝马集团计划将供应链端碳排放较2019年降低20% 。助力实现可持续发展目标 。降低了对高能耗电解铝原材料的需求。并逐步增加采购由可持续种植的天然橡胶制成的轮胎。

宝马集团的目标是打造业内最具可持续性的供应链体系 。系统性地提高再生铝的使用比例。可满足该轻金属铸造车间半年的生产需求 。在宝马集团兰茨胡特（Landshut）工厂的轻金属铸造车间进行加工
，在铸铝轮毂生产过程中使用100%绿色能源，宝马集团通过与倍耐力及国际鸟盟开展合作，因创新和可持续的生产工艺赢得了众多奖项 ，预计由此每年可减少高达 500000 吨碳排放。